當前，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”已成為加速中國新型工業(yè)化進程的重要支撐。各地區(qū)各行業(yè)正積極開展5G全連接工廠建設，帶動5G技術產業(yè)發(fā)展壯大，進一步加快“5G+工業(yè)互聯(lián)網”新技術、新場景、新模式向工業(yè)生產各領域、各環(huán)節(jié)深度拓展，推進傳統(tǒng)產業(yè)提質增效和高質量可持續(xù)發(fā)展。
6月14日至16日，由工業(yè)和信息化部、江蘇省人民政府主辦，以“數實融合、數智賦能——高質量推進新型工業(yè)化”為主題的2023工業(yè)互聯(lián)網大會在蘇州舉行。會上，工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟向2021-2022年公布入選的測試床項目授予正式牌照，由青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠聯(lián)合華為、中國移動共同打造的“海爾5G全連接工廠測試床”便是其中之一，這也是智慧家庭領域唯一入選的測試床項目。
推進5G全連接工廠建設 實現提質增效
5G全連接工廠是當前國家重點推進項目。為深化“5G+工業(yè)互聯(lián)網”融合應用，工業(yè)和信息化部于2022年9月發(fā)布《5G全連接工廠建設指南》，大力推動5G全連接工廠建設，為工業(yè)企業(yè)提供“5G+工業(yè)互聯(lián)網”一體化的基礎設施建設方案和業(yè)務場景改造方案，拓展5G深層次應用和規(guī)?；瘧谩?/p>
如何推進5G全連接工廠建設?如今，海爾智家為制造企業(yè)提供了新路徑。“海爾5G全連接工廠測試床”通過技術融合創(chuàng)新，實現人、機、料、法、環(huán)、測的全面連接，同步實現了高協(xié)同和快響應。一方面，將5G、NB等無線和有線網絡技術融合，中心云與邊緣云高效協(xié)同，減少現場部署成本;另一方面，通過5G工業(yè)終端和工業(yè)網關協(xié)議轉換，實現了現場設備靈活接入，快速適配。
據介紹，在青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠，從一張鐵皮變成一臺洗衣機僅僅需要38分鐘。在質量檢測環(huán)節(jié)，通過機器視覺、遠程控制、人工智能+5G傳輸，替代人工對生產線進行缺陷檢測，將檢測效率提升了70%，生產線人工大幅降低。用戶定單生產完成，智能包裝后通過智慧物流精準定位直發(fā)用戶，縮短用戶定單響應周期50%，效率提升40%，不入庫率達到85%。
升級5G智慧園區(qū)方案 賦能智能制造
伴隨著科技創(chuàng)新與迭代，海爾智家在5G全連接工廠領域的探索不斷深入。由點到面，海爾智家還推出了針對工業(yè)園區(qū)的海爾5G全連接工廠測試床整體解決方案。聚焦工業(yè)生產、園區(qū)管理、辦公場所等應用場景，建設工業(yè)園區(qū)的5G虛擬專網，并結合邊緣計算、網絡切片等5G關鍵技術，滿足了園區(qū)生產數據不出廠、不同場景的數據隔離和網絡定制化保障。
2021年，在5G全連接工廠實踐基礎上，海爾在園區(qū)建成了全球首個5G+智能制造全連接工業(yè)園區(qū)—海爾中德智慧園區(qū)，從單點的5G應用升級為完整的5G智慧園區(qū)整體解決方案，進一步賦能智能制造。
以安全管理環(huán)節(jié)為例，5G+智能安防安全云平臺實現了對園區(qū)過往或者實時情況的調度，結合AI算法實時監(jiān)測分析園區(qū)人員、設備、車輛等詳細信息，做到事前預防、及時發(fā)現、及時處理，實現人員物料100%受控，追溯率提升100%，安全事故下降50%，人員安全意外事故的發(fā)生降低了約45%左右。
未來，海爾智家將繼續(xù)堅持技術研發(fā)創(chuàng)新，同時積極推動5G、AI等新一代科技融合，與產業(yè)各方緊密合作、積極探索，為傳統(tǒng)行業(yè)轉型升級提供更多可復制、可推廣的經驗，不斷加速中國新型工業(yè)化進程。
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