1年實現(xiàn)300萬臺電機(jī)量產(chǎn)下線,“愛瑪智造”為行業(yè)樹立新標(biāo)桿

在兩輪電動車業(yè)內(nèi),有一個可能還不為外界消費(fèi)者熟知的知識就是,決定電動車使用壽命和續(xù)航里程的除了電池容量以外,電機(jī)的好壞也是一個至關(guān)重要的影響因素。通常而言,兩輪電動車行業(yè)最初使用的鉛酸電池其能量密度在30-50WH/kg,循環(huán)壽命則在300-500次。而目前兩輪電動車行業(yè)使用的錳酸鋰電池,其循環(huán)壽命則在500次以上,比容量則在100-120mAh/g。

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圖:“全線出機(jī)智造騎跡”愛瑪全線電機(jī)發(fā)布會暨天津&重慶電機(jī)廠揭幕儀式

這意味著,按照日常通勤每2-3天完成一次電池循環(huán)的標(biāo)準(zhǔn),一臺兩輪電動車的使用壽命至少要超過三年。但是,在實際使用場景中,多數(shù)用戶的體驗是電動車在使用兩年多時間后,續(xù)航就徹底“崩了”。于是,很多消費(fèi)者會將其歸咎于電池質(zhì)量不行,衰減速度太快。其實,這一現(xiàn)象背后也可能是電動車的電機(jī)問題造成的。

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圖:愛瑪機(jī)電自動化生產(chǎn)車間

與新能源汽車的停放空間不同,兩輪電動車典型的停車場景在室外,因此電機(jī)使用壽命也極易受到溫度、濕度等客觀環(huán)境的影響。比如,外冷內(nèi)熱的環(huán)境溫差,會造成電機(jī)腔內(nèi)的空氣濕度,霧化為水蒸汽,長期銹蝕金展部件、電子元器件,繼而大幅降低電流磁效應(yīng)的做功效力。

毫無疑問,一臺質(zhì)量好的電機(jī)已經(jīng)成為電動車,走向下一個高質(zhì)量發(fā)展階段的核心壁壘。

3類自研電機(jī),讓騎行“長且久”

“300萬不止,感謝同行”愛瑪機(jī)電第300萬臺電機(jī)下線儀式.jpg

圖:“300萬不止,感謝同行”愛瑪機(jī)電第300萬臺電機(jī)下線儀式

8月18日,愛瑪重慶和天津的兩個機(jī)電工廠(總計10條生產(chǎn)線)成功揭幕。伴隨著雙機(jī)電廠的揭幕,愛瑪也宣布新工廠量產(chǎn)的第300萬臺電機(jī)下線,而此時距離工廠建成投產(chǎn)才不到1年時間。

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圖:愛瑪針對用戶出行痛點,推出三大系列電機(jī)產(chǎn)品

愛瑪基于用戶7大使用場景,推出三大系列電機(jī)產(chǎn)品,分別為愛瑪原裝電機(jī)、靜音電機(jī)以及凸極電機(jī),解決用戶出行難題。

其中,在原裝電機(jī)的品質(zhì)方面,愛瑪首度實現(xiàn)了4個全面把控,即原材料把控、工藝把控、生產(chǎn)過程把控、信息溯源把控,讓產(chǎn)品的質(zhì)量一致性得到了更大程度的保證。

產(chǎn)品性能上,原裝電機(jī)在絕緣、耐壓、耐熱方面幾乎做到了行業(yè)領(lǐng)先,F(xiàn)級絕緣(155℃)/H級絕緣(180℃)、1500V耐壓,保證電機(jī)在極端環(huán)境下的安全做功。同時,愛瑪原裝電機(jī)還經(jīng)過了水下1m的封閉測試,整體防水等級達(dá)到IPX7防護(hù)等級,電機(jī)壽命得到充分保證。

愛瑪機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人沈哲發(fā)布三大系列電機(jī)產(chǎn)品.jpg

圖:愛瑪機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人沈哲發(fā)布三大系列電機(jī)產(chǎn)品

愛瑪靜音電機(jī)則采用了其自主研發(fā)的專利面包形磁鋼結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)采用不等氣隙設(shè)計,磁場諧波更小、噪音小到微乎其微。一個可以支撐的數(shù)據(jù)是,愛瑪靜音電機(jī)的電動車起步聲音為60分貝,而業(yè)內(nèi)平均水平則為65分貝。

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圖:愛瑪“全線出機(jī),智造騎跡”電機(jī)發(fā)布會智造過程

除此之外,愛瑪靜音電機(jī)獨(dú)創(chuàng)粘膠工藝,膠水更牢固、拉脫力更強(qiáng)、使用壽命更有保障;首次使用新型鍍層,防腐蝕能力更強(qiáng)。在鹽霧測試試驗中,愛瑪靜音電機(jī)的測試時長達(dá)到48小時,高出行業(yè)平均時長一倍。

愛瑪?shù)牡谌盗须姍C(jī)——凸極電機(jī),則采用了汽車行業(yè)磁阻輔助型永磁同步電機(jī)的設(shè)計理念,保持高磁通量的同時,兼顧了凸極效應(yīng)產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩,使得電機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)矩提升10%以上。

從幾個核心數(shù)據(jù)指標(biāo)來看,愛瑪凸極電機(jī)的最大輸出功率達(dá)到了4.5KW,讓電動車起步、加速超人一步;電機(jī)轉(zhuǎn)速可覆蓋0-700rpm,強(qiáng)勁的二次加速讓推背感說來就來;最大爬坡角度達(dá)到22.5°,最大扭矩達(dá)到220N.m。

多重數(shù)據(jù)指標(biāo)的絕對領(lǐng)先,讓愛瑪?shù)耐箻O電機(jī)在復(fù)雜、極端路況下,為電動車提供更澎湃的動力和更持久的續(xù)航。

綜合三大系列創(chuàng)新電機(jī)的優(yōu)質(zhì)性能,愛瑪為用戶解決了“平原路況:速度慢、噪音大”、 “坡道路況:無力、費(fèi)電” 、“特殊路況:穩(wěn)定性差、續(xù)航短”等幾乎所有的出行難題。超高的防水性能、全流程的品質(zhì)保障、更長的使用壽命、澎湃動力、超長續(xù)航、靜音結(jié)構(gòu)、超大扭矩,也成為了愛瑪電機(jī)領(lǐng)先于同行的7大硬核實力。

愛瑪“全線出機(jī) 智造騎跡”活動現(xiàn)場媒體老師現(xiàn)場試騎愛瑪產(chǎn)品.jpg

圖:愛瑪“全線出機(jī) 智造騎跡”活動現(xiàn)場媒體老師現(xiàn)場試騎愛瑪產(chǎn)品

智能制造,為愛瑪加速度

事實上,愛瑪電機(jī)之所以擁有如此強(qiáng)大的產(chǎn)品力,是因為愛瑪背后智能制造及供應(yīng)鏈實力,給了其足夠的底氣。

所謂智能制造,指的是基于新一代信息技術(shù),貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié),具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造的5大特征是:自感知、自決策、自執(zhí)行、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)。

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圖:愛瑪機(jī)電智能化生產(chǎn)車間

2021年,國家工業(yè)信息化部就在“十四五規(guī)劃”文件中提出:推進(jìn)智能智造,加快發(fā)展智能智造。同時,規(guī)劃提出了一系列具體目標(biāo)。其中,到2025年的具體目標(biāo)為:一是轉(zhuǎn)型升級成效顯著,70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,建成500個以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。

為緊緊跟隨時代腳步及國家政策,愛瑪機(jī)電從規(guī)劃之初就確定了“市場導(dǎo)向、品質(zhì)為先、高效生產(chǎn)”的戰(zhàn)略總方針,并以智能制造工廠指導(dǎo)文化為標(biāo)準(zhǔn),著力發(fā)展智能化產(chǎn)線。

僅用1年時間,愛瑪機(jī)電實現(xiàn)天津、重慶兩大工廠揭幕,10條智能化產(chǎn)線布局,月度產(chǎn)銷50萬臺電機(jī),500+就業(yè)崗位……愛瑪機(jī)電正以“愛瑪速度”高效發(fā)展,快步實現(xiàn)“大國智造”

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圖:參會嘉賓、媒體參觀愛瑪機(jī)電生產(chǎn)車間

在已經(jīng)建成的兩大工廠中,愛瑪均已配備了內(nèi)部最先進(jìn)的三大智能生產(chǎn)線:繞線工段、磁鋼工段、總裝工段。這些生產(chǎn)線以及關(guān)鍵的自動化設(shè)備能夠大大提升電機(jī)的生產(chǎn)能力。

又一次,“愛瑪智造”走在了行業(yè)最前端,以“愛瑪速度”為全行業(yè)樹立了智能制造的新標(biāo)桿。

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