高質(zhì)量發(fā)展是當前我國經(jīng)濟發(fā)展的核心戰(zhàn)略,它是指在創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念指導下,通過提高全要素生產(chǎn)率、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力,實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量、效益和可持續(xù)性的全面提升,強調(diào)經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量變革、效率變革、動力變革,堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先。
在這一進程中,隨著新一輪科技革命的蓬勃發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)軟、硬件憑借AI、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù),智能化水平不斷提高,正成為真正意義上的工業(yè)智能系統(tǒng)。尤其是在助力生產(chǎn)品質(zhì)提升方面,工業(yè)智能系統(tǒng)通過精準控制、智能分析、自動化生產(chǎn)、質(zhì)量追溯等多種手段,能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,引領制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式往往需要人工干預和監(jiān)控,可以通過自動化設備和算法實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動調(diào)整和優(yōu)化。同時,工業(yè)智能還可以利用機器學習和深度學習等技術(shù),不斷對生產(chǎn)流程和控制策略進行優(yōu),從而進一步提高產(chǎn)品的品質(zhì)。通過這種智能化的生產(chǎn)方式,企業(yè)可以更好地應對市場需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,增強自身的競爭力。
通過實時收集生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)并精確分析,工業(yè)智能系統(tǒng)還可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精準控制。通過數(shù)據(jù)預測,工業(yè)智能系統(tǒng)能夠預見潛在問題并及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),從而確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性。這種精準控制能夠顯著減少生產(chǎn)過程中的波動和誤差,進而增強品質(zhì)管控的力度。
此外,工業(yè)智能系統(tǒng)還具備質(zhì)量追溯和質(zhì)量控制功能,能夠全程追蹤產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)過程。通過這一功能,系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量風險,并提前進行預警和控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。因此,工業(yè)智能系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),還為企業(yè)提供了更加全面和可靠的質(zhì)量保障。
以“智”提質(zhì)
格創(chuàng)東智品質(zhì)解決方案助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
一直以來,格創(chuàng)東智都堅持軟硬融合的工業(yè)智能戰(zhàn)略,致力于工廠智能操作系統(tǒng)的研發(fā)創(chuàng)新,基于AI、大數(shù)據(jù)、云計算等核心技術(shù)能力,以軟件和算法驅(qū)動裝備和邊緣控制硬件智能化升級,構(gòu)筑工業(yè) 4.0 的神經(jīng)系統(tǒng),加速工業(yè)智能創(chuàng)新變革,打造滿足工業(yè)4.0需求的的工廠智能操作系統(tǒng)。
在半導體和新能源等先進制造業(yè),借助AI、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)實現(xiàn)更高的良率和更少的投入已經(jīng)成為行業(yè)共識。越來越多企業(yè)運用數(shù)據(jù)智能技術(shù)進行生產(chǎn)全鏈條數(shù)據(jù)分析,通過分析模型找到?jīng)Q策和改善條件,解決企業(yè)在生產(chǎn)效率,穩(wěn)定性和良率等方面的固有問題。致力于在更高的品質(zhì)追求下不斷尋求更優(yōu)解決方案,保持市場競爭力。
對此,格創(chuàng)東智基于數(shù)據(jù)智能與應用打造的品質(zhì)解決方案,結(jié)合統(tǒng)計與AI能力賦能品質(zhì)分析與優(yōu)化,包括:
以品質(zhì)管理QMS為基礎實現(xiàn)品質(zhì)過程全鏈條數(shù)據(jù)拉通和數(shù)字化管理;以實驗室質(zhì)量管理LIMS實現(xiàn)實驗室工作智能化協(xié)同;以統(tǒng)計過程控制SPC、良率管理提升YMS、AI視覺檢測為核心實現(xiàn)生產(chǎn)過程品質(zhì)關(guān)鍵控制點監(jiān)控預警、異常根因分析、質(zhì)量預測以及自適應參數(shù)調(diào)整的閉環(huán)管控;以FDC故障偵測與分類,對系統(tǒng)或設備的工作狀態(tài)監(jiān)測與分析,提高生產(chǎn)設備的效率和可靠性;幫助企業(yè)實現(xiàn)極致良率、極致效率、極致成本的核心目標。
以“智”提質(zhì),引領工業(yè)智能新時代。在實現(xiàn)新型工業(yè)化的征程中,格創(chuàng)東智將持續(xù)發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢,致力于將更多軟硬一體的數(shù)字化應用成果轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力,為高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的新動能,探索工業(yè)智能的無限可能。
（免責聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性，但不保證有關(guān)資料的準確性及可靠性，讀者在使用前請進一步核實，并對任何自主決定的行為負責。本網(wǎng)站對有關(guān)資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負任何法律責任。
任何單位或個人認為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識產(chǎn)權(quán)或存在不實內(nèi)容時，應及時向本網(wǎng)站提出書面權(quán)利通知或不實情況說明，并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細侵權(quán)或不實情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實，溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開相關(guān)鏈接。 ）
