聚焦訂單交付 鼎捷軟件助田島工具打造高效物流倉儲體系

近日，鼎捷軟件WMS(廠內智能物流方案)在田島工具正式宣布結案。

這是繼2005年與田島工具開始合作導入TOPGP ERP系統(tǒng)，共同完成系統(tǒng)升級、將各營業(yè)所業(yè)務模式逐步調整多角貿(mào)易模式后，鼎捷軟件與田島工具又一次合作—進行ERP與WMS(鼎捷廠內智能物流方案)跨系統(tǒng)整合、以及聚焦“高效中央倉儲管理能力”關鍵議題，使IT與管理充分結合，通過信息化提升倉儲管理效率，進而提高交付能力。

變革源自需求 WMS劍指倉儲管理

田島工具創(chuàng)立于1995年3月，由日本最大的手動工具制造廠家田島工具株式會社于上海全額投資，主力產(chǎn)品為卷尺。

為能打造快速倉儲物流體系，落實快速反應的供應鏈系統(tǒng)戰(zhàn)略，田島工具自2015年10月開始規(guī)劃撤銷大連、北京、南京、成都、武漢、上海、西安、廣州等八個營業(yè)所的倉庫，并開始導入代理店系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃由上海生產(chǎn)基地統(tǒng)一規(guī)劃出貨需求，并于2016年初上線成功，同時從2016年1月完成鼎捷ERP升級，與3月底升級成功，后續(xù)逐步對八個營業(yè)所導入對應的多角貿(mào)易關系及系統(tǒng)應用。

由于系統(tǒng)規(guī)劃及戰(zhàn)略調整，對應現(xiàn)上海生產(chǎn)基地的成品倉庫出貨效率及工作要求提出很高要求，即需要同步滿足8個營業(yè)所的成品出貨需求，為能提高生產(chǎn)效率最大化。因此在2016年8月開始，田島工具導入鼎捷WMS系統(tǒng)并開始調研。WMS經(jīng)過和客戶的深入討論規(guī)劃，優(yōu)化采購入庫管理流程，內銷工單入庫管理流程，企業(yè)存貨管理流程，銷售出貨管理流程，現(xiàn)場倉庫PDA配貨掃描，PDA掃描檢貨，倉庫管理實現(xiàn)PDA即時作業(yè)，WMS系統(tǒng)于2016年12月正式上線成功，并于2017年3月正式結案。

需求疏理 共識達成

信息化成功與否前期評估很重要，而且是要相互評估，意思是能針對田島提出的需求和設想，給予解決方案，并且不斷的驗證，對某些細節(jié)進行的反復的推敲，反復的琢磨。

比如鼎捷針對營業(yè)所倉庫裁撤后，預見到總部營業(yè)與物流的壓力會驟然增加，有針對性地設計支持快速揀配貨的方案。而田島對于先進先出、調撥貨條碼管理要如何實現(xiàn)并不是很清楚，加上系統(tǒng)與實際運作可能多少有些落差；透過相互學習交流，了解條碼管理運用可以達到即時性，也不會有任何的錯漏；當單據(jù)開立好通知實際操作人員，透過PDA掃描條碼就可以完成過帳流程。

于此，ERP與WMS系統(tǒng)就必須進行集成，并針對差異進行優(yōu)化與客制，讓倉管人員可以更為便利。同時，為能確保上線后能每天進行出入庫，上線前必須做好測試和問題排除，過程中鼎捷團隊都能給予支持和有力協(xié)助。

以最低成本 提高交貨速度

因田島工具過往缺乏有效儲位管理，沒有充分運用與規(guī)劃庫房空間，貨放在不同棟樓不同樓層，時間就浪費用在找貨、揀貨。與此同時，隨著業(yè)務量、訂單量增加，必須思考如何透過系統(tǒng)管控庫房，搭配公司作業(yè)流程進行庫房空間優(yōu)化，進而提升人員工作效率。

田島工具面臨的管理課題與挑戰(zhàn)

透過儲位規(guī)劃與管理，現(xiàn)在出貨專門有一個出貨區(qū)，出貨量基本上控制在兩周的出貨量左右，維持此基準庫存量，其他的倉庫依此基準量進行庫存補貨。

此外，過往沒有電子看板情況下，ERP系統(tǒng)管理人員發(fā)布指令給倉庫人員，倉庫人員取得單據(jù)后進行相應的入庫、出庫、配貨、調貨等業(yè)務；現(xiàn)在相關信息直接顯示在看板上，用PDA選取單據(jù)可以進行出入庫作業(yè)，減少人工處理、溝通、來回移動時間浪費，信息直接傳遞并且做到無紙化，將復雜工作簡化。

再者，田島工具原本出貨面對是分公司，現(xiàn)在則直接面對代理店，根據(jù)銷售情況來采購原整數(shù)或單PCS，由于過往沒有處理過單PCS經(jīng)驗，加上人工勾選確認，型號數(shù)字接近容易出錯。透過系統(tǒng)就必須做出貨掃描動作,上、下架確認,配貨過程中確認，包裝出貨必須透過PDA掃描認證。從商品接收、卸貨、搬運、數(shù)量清點、檢查等程序搭建一個準確、高效體系，快速答交提升客戶滿意度。

流動資金增加、庫存成本減少，是最直接看到的改變。信息化幫助管理層能時時掌握庫存量、發(fā)貨頻率、每日工作時數(shù)；此外，透由條碼管理與系統(tǒng)整合人力成本增長，加班情況、倉庫管理等情況已經(jīng)明顯改善。過往一個星期發(fā)2次貨且為整箱發(fā)貨，現(xiàn)在可以做到一小箱、單個發(fā)貨，提高資金周轉率；人員生產(chǎn)力提升、加班時數(shù)減少，過往8、9點，現(xiàn)在準時下班，這些情況改善都是直接反映在成本降低，對公司而言就是獲利增長。

鼎捷軟件為田島工具設定的關鍵管理能力與指標樹

自動化+信息化 邁向智能化運營未來

田島工具與鼎捷合作有10余年之久，過往使用Excel、辦公軟件來處理相關事務，部門之間信息不暢通，最終選擇TOPGP，除了適用性對于未來擴充可以無縫連結，導入ERP系統(tǒng)后新的業(yè)務能更系統(tǒng)化能解決問題，數(shù)據(jù)更為精確。

智能制造是制造業(yè)發(fā)展趨勢，也是田島日本總部相當重視議題，積極推進機械改善工程，希望未來能夠借助自動化來實現(xiàn)放大銷售額、減少成本，例如機械手、流水線生產(chǎn)固定工作等都以達到24小時自動化目標。此外，管理層流程優(yōu)化、結合APS生產(chǎn)計劃提高產(chǎn)能等，都是實現(xiàn)智能化的下一步；在此之前仍需要內部作一準備和測試，透由與鼎捷相互學習分享，找到未來成長契機。

多系統(tǒng)整合 透明化、實時化的IT布局

IT角度是如何達到成本節(jié)省，透過多角貿(mào)易，營業(yè)所將訂單落入后，ERP加入信用額度、單據(jù)庫存、價格批配的管控，審核通過就能自動拋轉總公司，總公司就會產(chǎn)生通過出貨通知單、訂單都自動生成。總公司對現(xiàn)有庫存進行合理分配后，進行訂單確認后到內銷倉庫，將大的單據(jù)進行單獨配貨，針對單批次數(shù)量不多的單據(jù)，ERP+WMS系統(tǒng)整合可以將幾張單據(jù)并在一起配貨，如此出貨流程更具效率。

從導入TOPGP ERP系統(tǒng)計劃、生產(chǎn)、財務、多角貿(mào)易再到WMS，近期計劃導入BPM，透過此平臺搭建，希望能以項目管理方式來達到信息集成，相關項目費用都能做追蹤管控。如此一來，系統(tǒng)使用將更為全面和效益更為明顯。然而，企業(yè)實際管理行為是更為復雜，這是一個長遠且必須堅持走的路，才能實現(xiàn)透明化、實時化的運作體系。

回程路上，松江工業(yè)區(qū)正進行連接市中心與工業(yè)區(qū)往來交通的軌電車工程，如同田島打通ERP與WMS，建造一條通往中央倉儲管理道路，不僅在產(chǎn)品品質、包裝設計建立優(yōu)勢，更透過信息化創(chuàng)新來活化倉儲管理效率，實現(xiàn)高工作效率和降低庫存管理成本。

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