世界第一臺金屬3D打印醫(yī)療專用機—華鈦三維HT-M250

世界第一臺金屬3D打印醫(yī)療專用機—華鈦三維HT-M250橫空出世

2018年3月18日，世界第一臺金屬3D打印醫(yī)療專用機—華鈦三維HT-M250，在華鈦三維總部—廣州市增城(國家級)開發(fā)區(qū)僑夢苑試車成功。

華鈦三維金屬3D打印醫(yī)療專用機HT-M250國內(nèi)部分研發(fā)成員

眾所周知，國外對金屬3D打印技術的理論與工藝研究相對較早，但是廣州華鈦三維材料制造有限公司利用其技術平臺的資源整合優(yōu)勢，聯(lián)手中外一流金屬3D打印科學家和高端裝備制造專家，經(jīng)過6個月日以繼夜的共同努力，于近日研發(fā)制造出世界第一臺金屬3D打印醫(yī)療專用機HT-M250。HT-M250具有自主知識產(chǎn)權(quán)，充分利用國際最先進供應鏈，采用國際化關鍵部件、可定制化模塊、工藝參數(shù)開源、自診斷自恢復、長時間穩(wěn)定可靠的特點。

據(jù)該公司研發(fā)人員介紹，該設備的發(fā)布填補了中國相關領域的空白，在制造骨科植入物產(chǎn)品時，首創(chuàng)性地集成了3D打印技術和VR(虛擬)技術，為骨科的精準治療提供了裝備和技術保障。

HT-M250金屬3D打印醫(yī)療專用機性能：

華鈦三維HT-M250金屬3D打印醫(yī)療專用機采用選擇性激光熔融技術，外形尺寸適中，打印精度和致密度高，特別適用于骨科植入物這類小批量、多品種的小尺寸精密零部件的打印成形以及各種特種金屬材料的3D打印研究。該設備結(jié)合了VR技術和打印工藝模擬技術，使打印部件具有致密度高、氧含量少、熱應力低、不易變形開裂、粉末耗材價格低、打印效率高等特點，在金屬材料特別是難熔難加工金屬材料的3D打印方面具備獨特優(yōu)勢和應用價值，特別適合在骨科精準醫(yī)療領域，也適用于航空航天，汽車和模具等領域的應用。

華鈦三維董事長朱獻文與金屬3D打印醫(yī)療專用機HT-M250

HT-M250金屬3D打印醫(yī)療專用機產(chǎn)品成型質(zhì)量的優(yōu)勢：

在原理上，華鈦三維HT-M250金屬3D打印醫(yī)療專用機采用了較高的激光能量密度和更細小的光斑直徑，成型件的力學性能、尺寸精度均很好，只需簡單后處理即可投入使用，并且成型所用原材料無需特別配制，更方便的是，它整合了VR技術，可模擬整個打印過程，從中發(fā)現(xiàn)打印過程中可能出現(xiàn)的問題，并提出工藝和設計的解決方案。

1.直接制造金屬功能件，無需中間工序;

2.良好的光束質(zhì)量，可獲得細微聚焦光斑，從而可以直接制造出高尺寸精度;

3.金屬粉末完全熔化，所直接制造的金屬功能件內(nèi)部組織均勻，致密度高，力學性能穩(wěn)定;

4.粉末材料可為單一材料也可為多組元材料，原材料無需特別配制;

5.可直接制造出復雜幾何形狀的功能件;

6.特別適用于單件或小批量的功能件制造;

華鈦三維的設備結(jié)合了吳鑫華院士的金屬3D打印全過程工藝，可以打印出成份穩(wěn)定、致密組織、高尺寸精度和力學性能的穩(wěn)定性和一致性居世界前列的金屬3D打印結(jié)構(gòu)件。

華鈦三維的技術和資金優(yōu)勢

能在如此短的時間內(nèi)開發(fā)出世界第一臺金屬3D打印醫(yī)療專用機HT-M250，華鈦三維充分發(fā)揮了其技術和資金兩方面的優(yōu)勢：

1：研發(fā)團隊

聯(lián)合創(chuàng)始人—吳鑫華：澳大利亞技術科學與工程院院士、澳大利亞國家輕合金中心主任、澳大利亞莫納什大學教授/博士生導師、澳大利亞莫納什大學增材制造中心主任、中澳輕合金中心澳方主任、澳大利亞增材制造工業(yè)化研究基地主任;吳鑫華院士主要研發(fā)業(yè)務為航空航天、醫(yī)療及能源，現(xiàn)在主要合作伙伴包括法國賽峰集團、空客集團、中國商飛、中國航發(fā)等。

吳鑫華團隊和他們的澳大利亞最具權(quán)威的增材制造中心

依托于澳大利亞莫納什大學增材制造中心，吳鑫華院士團隊在2015年就打印出世界第一臺3D打印制成的全尺寸飛機發(fā)動機;在2016年為中國商飛開發(fā)和制造了29個航空部件，并已應用于6架C-919客機上;2017年11月底，吳院士的三峰科技團隊，莫納什增材制造中心和法國飛機發(fā)動機公司賽鋒集團簽訂了商業(yè)合同，用3D打印技術批量生產(chǎn)飛機發(fā)動機構(gòu)件。

世界第一臺3D打印全尺寸飛機發(fā)動機

為中國商飛開發(fā)和制造的C919用的29個航空部件

2018年2月7日，華鈦三維與南方醫(yī)院脊柱外科聯(lián)合澳大利亞技術科學與工程院吳鑫華院士領導的莫納什大學增材制造研究中心合作的世界第一例3D打印個性化“人工椎體/腰間盤”植入手術成功實施。

3D打印個性化鈦合金人工椎體

2：資源與資金支持

廣州華鈦三維材料制造有限公司是廣州市增城區(qū)根據(jù)自身發(fā)展的人才戰(zhàn)略和經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略而引進的第一個院士創(chuàng)業(yè)高新技術產(chǎn)業(yè)化項目，坐落于由國務院僑辦和廣州市增城開發(fā)區(qū)共建的華僑華人創(chuàng)業(yè)基地—僑夢苑夢工廠。它是由“中國MBA十大精英人物”、“廣東省十大杰出職業(yè)經(jīng)理人”、倫敦帝國理工MBA朱獻文攜手吳鑫華院士聯(lián)合創(chuàng)辦，得到了廣州市增城區(qū)政府基金—南粵基金天使投資，聯(lián)合國際水平的骨科專家組成的3D打印應用機構(gòu)。華鈦三維與一流骨科專家共建了“廣州華鈦三維骨科研究院”，重點研發(fā)相關骨科手術工具和植入物(人工關節(jié)、創(chuàng)傷、腫瘤鈦合金植入物)，形成了 “科工醫(yī)”結(jié)合的產(chǎn)品研發(fā)平臺。

左：中國MBA十大精英人物朱獻文

中：澳大利亞技術科學與工程院吳鑫華院士

右：南粵基金總裁曾金賢

華鈦三維還與中南大學粉末冶金研究院聯(lián)合研發(fā)3D打印碳纖維人工骨骼的同時，開發(fā)了醫(yī)療個性化定制云端應用系統(tǒng)。整套系統(tǒng)將作為廣大醫(yī)生創(chuàng)立應用3D打印技術的醫(yī)工交流平臺，配合廣東省醫(yī)師協(xié)會骨科技術培訓工作委員會聯(lián)手推廣3D打印技術在醫(yī)療的應用，以造福大眾。

“華鈦三維，打印健康”，華鈦三維將用世界最先進制造(3D打印)方法研發(fā)生產(chǎn)國際水平的金屬植入物，從而達到進口替代的目的。華鈦三維努力打造一流的“科、工、醫(yī)”平臺，與世界一流的志同道合者攜手共進,共同為人類健康事業(yè)做出應有的貢獻。

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