5G賦能 江蘇移動助力江蘇“智造”穩(wěn)立潮頭

“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進智能制造”，今年的第十三屆全國人大第三次會議上，政府工作報告再度展示了國家對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的高度重視。作為制造業(yè)大省，江蘇如何依托5G做大“智造”優(yōu)勢，穩(wěn)站“智造”潮頭？

今年，江蘇移動緊抓新基建發(fā)展機遇，已在全省十三個地市開通了5G網(wǎng)絡，并積極探索5G技術在智能制造領域的應用，落地了一批具有示范意義、可復制的場景化應用解決方案，幫助眾多江蘇制造企業(yè)撥開5G朦朧面紗，切實開啟5G加持的智能制造新模式。

5G+造船 開啟船舶“智造”無限可能

“戴著CLOUD VR頭盔，一下子就看到了廠區(qū)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的動態(tài)畫面，格外流暢，真有種‘一覽眾山小’的感覺！”在船廠信息化展廳，招商局郵輪制造廠方的一位王姓工程師利用VR頭盔實時觀看船舶制作過程時發(fā)出了這樣的感慨。

近日，南通移動完成了招商局郵輪海門廠區(qū)的5G網(wǎng)絡全覆蓋?；谝苿?G高速率和低時延的特性，南通移動在招商局郵輪外場搭建區(qū)域安裝了4K高清攝像頭和全景直播攝像頭，進行了VR全景直播的部署。

位于南通的招商局郵輪制造廠“5G+船舶制造”VR全景展示

“通過5G網(wǎng)絡回傳4K和全景直播視頻到展廳流媒體服務器，用戶可以在展廳利用VR頭顯或大屏幕，實時觀看船舶分段舾裝、總段拼接和船臺船塢搭載過程?！蹦贤ㄒ苿?G技術專家顧均介紹，通過VR全景直播的部署，招商局郵輪管理人員可以實時監(jiān)控生產(chǎn)進度和人員安全情況。

“未來，我們在廠區(qū)的辦公室里就可以對船體施工進展、設備安裝進度進行日常精細化巡檢了。可視化巡檢可以觸達每個船體的細節(jié)，而且一點沒有網(wǎng)絡延遲和卡頓的現(xiàn)象?！蓖豕づd奮地說道。

南通移動產(chǎn)品經(jīng)理卞東良表示，該“5G+船舶制造”項目的落地將大幅提高招商局郵輪的工業(yè)智能化水平，為船舶制造業(yè)的發(fā)展帶來無限可能。

“今年，我們將共同探索基于船舶智慧設計及維護的5G+AR輔助生產(chǎn)應用。即在5G網(wǎng)絡下，通過可視化增強現(xiàn)實信息的疊加，進行遠程設備安裝維護、快速巡檢、設備交互等操作。我們還將合作開展廠區(qū)無人機巡視方案的研究，并深入挖掘基于5G技術的其他制造場景需求?！北鍠|良說。

無錫捷普電子的AGV物料車通過接收到的5G信號自動巡航至指定地點并進行物料輸送

賦能港口 引領新一輪“碼頭革命”

在全球港口自動化、智能化大潮中，作為港口大省，江蘇面臨著智慧化港口建設的迫切需求。對此，作為5G先行者，江蘇移動著力構建5G精品網(wǎng)絡，圍繞典型應用場景孵化5G在港口建設中的應用，不斷為傳統(tǒng)港口的轉(zhuǎn)型升級注入更多新動能，助力“綠色、環(huán)保、高效”的智慧港口建設。

去年10月，江蘇省自貿(mào)區(qū)首個5G智慧港口項目正式啟動。連云港移動與連云港港口控股集團有限公司攜手，持續(xù)推動5G技術在智慧港口的深度應用，助推港口加快向自動化、智能化的方向發(fā)展轉(zhuǎn)變。

基于5G網(wǎng)絡的技術優(yōu)勢，該項目將在連云港港口逐步推動遠程高清監(jiān)控、貨船人工智能分析、高精度定位、智能網(wǎng)聯(lián)駕駛等應用的升級和創(chuàng)新，助力港口操作智能化、物流服務電商化、企業(yè)管理平臺化，進一步提升港口運營效率。

初夏時節(jié)，淮安新港二期碼頭一派繁忙景象，各色的集裝箱成了一道流動的風景線。

碼頭上的吊機操作室里，操作員小吳一邊聚精會神地盯著基于5G網(wǎng)絡實時傳輸?shù)谋O(jiān)控畫面，一邊控制著吊鉤精準裝卸集裝箱，“現(xiàn)在操作難度降低了，視角沒有盲區(qū)，監(jiān)控更穩(wěn)定全面，再也沒發(fā)生過脫鉤現(xiàn)象?！?/p>

2019年下半年，淮安市港口物流集團與淮安移動達成戰(zhàn)略合作，計劃到2021年底在港區(qū)建成5G應用基站8座，實現(xiàn)淮安新港5G信號無縫覆蓋。

“5G的大帶寬完美解決了吊機監(jiān)控的難題。大大提升了碼頭整體運營效率。”港口的技術人員介紹，未來，淮安移動與淮安港口物流集團將共同推進5G智慧港口應用課題的相關研究，助力港口實現(xiàn)無人化遠程控制、智能理貨、AI視頻監(jiān)控等，為淮安新港的智慧轉(zhuǎn)型注入更強動力。

打造智慧工廠 為設備裝上慧眼、大腦

基于5G技術，蘇州華恒焊接股份有限公司倉庫的AGV小車（自動導引運輸車）多了一雙“慧眼”，可以自動避障，自動規(guī)劃路線。

華恒焊接智慧倉庫內(nèi)，AGV小車在忙碌著

作為精密自動化焊接裝備與智慧倉儲提供商，華恒焊接股份有限公司大量的倉庫儲存要求廠區(qū)內(nèi)的AGV小車（自動導引運輸車）要有自動規(guī)劃路線的能力，運輸能力和使用效率也要大幅提升。

對此，蘇州移動對華恒AGV小車的點位進行了方案設計和無線環(huán)境論證，運用5G工業(yè)模組、云端機器視覺系統(tǒng)適配華恒智能倉儲方案，使得廠區(qū)內(nèi)AGV小車可自動駛?cè)霃S區(qū)倉庫，在作業(yè)過程中自動規(guī)劃路線、自動轉(zhuǎn)彎、自動避障，合理進行大量物流運輸規(guī)劃。

“依靠5G技術，智能運貨機器人從精確找到貨物到運輸?shù)街付ㄎ恢弥恍枰环昼?，大大提升了我們的倉儲物流效率?！碧K州華恒工程技術中心有限公司總經(jīng)理朱偉說。

同樣，5G讓海瀾之家的布廠也更加“聰明”。

5G+AI讓海瀾之家的驗布機更“聰明”

以往，海瀾布廠內(nèi)的布匹生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁瑣低效，還停留在人工質(zhì)檢階段，存在成本高、速度慢、產(chǎn)量有限、漏檢率高、檢測連續(xù)性差等諸多缺陷。如何做到降本增效，成為長期困擾企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

為解決這一痛點，無錫移動為海瀾集團量身定制了AI質(zhì)檢驗布機，該設備通過5G+計算機視覺技術，可以實時跟蹤布匹傳輸、提取布匹圖像、識別疵點，實現(xiàn)快速、準確的織物疵點自動檢測。目前算法已經(jīng)完成，樣機已進入海瀾工廠測試階段。

“運用5G及AI質(zhì)檢后，原來需要100多名員工進行人工肉眼質(zhì)檢的工作量，現(xiàn)在10名員工就能夠輕松做到，而且檢出率達到95%，遠超人工效率?！焙懠瘓F坯布生產(chǎn)車間王主任說，該設備對各種復雜條件和檢測對象都具有穩(wěn)定、快速、高效的檢測效果，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且也極大地降低了人工成本。

近年來，江蘇持續(xù)深入貫徹落實制造強國戰(zhàn)略，聚焦智能制造方向，加強政策支持、推動技術創(chuàng)新、加快推廣應用、優(yōu)化營商環(huán)境，形成智能制造發(fā)展的濃厚氛圍。5月11日，江蘇省政府新聞發(fā)布會上明確，未來三年，以5G為代表的新型信息基礎設施建設方面投資規(guī)模預計超1200億元。

在政府倡導下，江蘇移動加快推進5G在智慧醫(yī)療、智慧教育、智慧交通、智慧城市、智慧環(huán)保、智慧水利、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)等領域的深度應用。在智能制造方面，江蘇移動助力越來越多基于5G的行業(yè)場景化應用在江蘇智能制造的沃土上開花結果，今年將開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)建設改造，打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應用場景，建立“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點項目庫，為江蘇經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展源源不斷地注入新動能。

（陳曦 王婷）

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